Сварочный инвертор – это одна из разновидностей источников питания для проведения работ по соединению металлических деталей с помощью сварочной дуги. Главное предназначение – обеспечение стабильности дуги посредством равномерной подачи переменного или постоянного тока. Инверторный сварочный аппарат впервые появился в 20-ом веке и буквально за 25 лет сместил своих конкурентов дуговой сварки на более низкую ступень. В чём особенность данного оборудования, почему оно так популярно?
Сварочный аппарат инверторного типа может быть использован для различных видов сварки: ММА, TIG и MIG. Причём, конструкционно целевые агрегаты практически не имеют отличий. Разница заключается лишь в вольт-амперной характеристике, которая в свою очередь влияет на использование того или иного расходного материала. Также некоторые из видов сварки могут обеспечиваться инертным азом, но это уже относится к особенностям дополнительного оборудования. Сам сварочный инвертор является универсальным источником, и поэтому многие модификации аппаратов имеют несколько режимов работы (например, сварка ММА, MIG, TIG или все три вида сразу).
Инверторная сварка покорила весь мир, сделала этот вид работ доступным для каждого желающего. Стабильная сварочная дуга упростила задачу сварщикам, цифровой преобразователь благоприятно повлиял на размеры оборудования и снизил количество потребляемой энергии. Возможность работы с различными видами сварочного тока значительно расширило сферу использования инверторов. Цифровой узел управления позволил точно настраивать выходные параметры, которые стали применимы к большему числу металлов и их сплавов.
Так из чего же сделано это универсальное оборудование, называемое сварочным аппаратом инверторного типа? В основу каждого подобного источника питания ложатся две технологии: MOSFET и IGBT. Первая представляет собой старый стандарт силового оборудования, построенного на транзисторах первого поколения. IGBT же считается более современной улучшенной версией, в которой значительно уменьшен размер и количество используемых транзисторов.
Технология MOSFET была изобретена около 50 лет назад и до сих пор пользуется большой популярностью в некоторых странах, в том числе и в России. Почему только в некоторых? Потому что многие европейские государства ужесточили нормативы по энергопотреблению, предъявляемые к силовому оборудованию. Иными словами, не везде можно пользоваться инверторной сваркой на основе MOSFET резисторов. Однако другая часть мира с удовольствием пользуется данным оборудованием, считая его самым надёжным и технологически отточенным. К тому же, MOSFET инверторы имеют более доступную стоимость. За годы упорной работы были выработаны экономически выгодные способы изготовления аппаратов, да и сами транзисторы являются более дешёвыми комплектующими.
IGBT сварочный инвертор построен на новых электронных компонентах, за счёт которых увеличилась частота работы аппаратов (до 85-90 кГц), повысилась рабочая температура (до 90°С). Впервые технология IGBT дала новую возможность для увеличения ПВ (продолжительности включения) и, соответственно, повышения производительности оборудования в целом. Инверторная сварка стала применима не только для чёрных металлов, но и чугуна, цветных металлов и нержавейки.
На нашем сайте представлены модели с реализацией и той, и другой технологии. Выбор всегда остаётся за покупателем. По мнению специализированных ремонтных центров силового оборудования, MOSFET аппараты реже попадают в их поле профессиональной деятельности. Они легче поддаются ремонту, а значит, и большинство услуг, в том числе и профилактических, обходится на порядок дешевле. IGBT аналоги в силу сверх компактных габаритов и обширной электроники требуют особой квалификации от мастера и большего времени для восстановления.
Преимущества сварочных инверторов:
- Постоянный ток, который оно вырабатывает, имеет вольтамперные характеристики, наилучшим образом подходящие для сварочного процесса. Имеется возможность их регулирования с учётом типа соединения и метода сварки;
- компактные размеры и небольшой вес - до 10 кг. При этом мощность на дуге сопоставима с мощностью высокопроизводительных промышленных аппаратов;
- низкая величина энергопотребления, за счёт отсутствия внутренних индуктивных потерь;
- высокий КПД (выше 85%), так что подавляющая часть потребляемой энергии приходится на дугу;
- сварочный инверторный аппарат мма обеспечивает стабильность сварочного тока даже при нестабильном напряжении сети;
- при сварочном процессе формируется качественный шов;
- разбрызгивание металла стремится к практическому минимуму;
- сварочный инвертор мма имеет целый ряд защитных систем: от перегрева и перегрузок, резких колебаний сетевого напряжения.
- возможность легко настроить параметры сварочного процесса.
В микросхемы аппаратов заложены программы:
- "anti sticking" - отключение напряжения при КЗ электрода программа начинает действовать через полсекунды возникновения КЗ, в результате чего не происходит ни залипания электрода, ни перегрева оборудования;
- "hot start" -лёгкое возбуждение сварочной дуги за счёт генерирования дополнительного импульса при касании электрода обрабатываемой конструкции;
- "arc force" -функция, необходимая при сваривании короткой дугой. Разрушение перемычек, образуемых жидким металлом при локальных КЗ за счёт генерирования коротких импульсов.
Мы рады предложить вашему вниманию различные типы сварочных инверторов mma, производства ведущих мировых брендов, как для применения в быту и малом бизнесе, так и для в масштабных производственных процессов. В том числе:
- итальянские модели BlueWeld,
- популярные и надёжные Форсаж и Неон, производство Россия;
- Fubag (Франция), отличающиеся высокой комфортность в работе;.
- высокотехнологичные аппараты EWM, немецкого производства, по очень привлекательным ценам.
Чтобы уточнить цену сварочного инверторного аппарата MMA, ознакомиться с подробными характеристиками, а также оставить свой отзыв или написать обзор, нужно перейти на страничку конкретного товара на нашем сайте.
На все интересующие Вас вопросы с удовольствием ответят наши технические специалисты. Чтобы связаться с нами, достаточно позвонить по номеру +7 (495) 374-74-93.